珠江三角洲形彩盒数码打印工业企业电镀废水无废气排放口与资源的出售工作

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高溶度萃取剂： 凹版打印化工废水有效乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等萃取剂型胶印油墨留下，COD溶度高达mg10000至15000mg/L，且拥有易易挥发性。 天价属与高对比度： 制版工艺化工废水处理工艺所含显影液液、四甲基氢氧化物铵等，含银化合物（Ag+）及天价属；柔印化工废水处理工艺含水性树脂喷墨墨水，对比度达1000至3000倍。 低生物化学性： BOD/COD测值低（0.2至0.4），不易简单生物化学处理。 3. 详细完整加工与造纸废水处理程序流程 强化木纹地板预处置： 生活污水第一方面经传热器下滑至30℃有以下。陆陆续续加药系统混炼钠使用生物学凝固，有效率出掉银等巨资属铝离子。完后进行破乳技术工艺破裂乳状液油的安全可靠稳定性分析，油类的物质出掉率≥80%。 生化学工作体系： 选用A/O（星球基地-好氧）加工过程，星球基地段做好反反硝化细菌脱氮，好氧段可降解COD及氟化物，总氮彻底清除率≥85%。接下来组网海洋生物膜症状器（MBR），可以通过膜分离法处理技能实现目标泥水分离法处理，冒水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 深层造纸废水处理处理与零排污： MBR出液流入“反融合保护装置（UF）+ 反融合（RO）”双膜法软件。反融合保护装置删去螨虫及大分子有机酸物，反融合脱盐率≥98%，产水达到了電子级用自来水的标准，造纸废水处理处理于进行印刷设备洗及闭式冷却塔软件。RO发生的浓水则流入多效蒸发凝结保护装置，回收利用氯化钠硫化锌，实现了真正意义的废水处理零排污。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。