干劲蓄电池收集拆卸一体化废水处置方法处置建设项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

耐酸碱中合与天价属首次放置：配置中合池2座，电容并联正常运作。首要级污泥脱水石灰石乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大一些Fe³+（产生Fe(OH)₃放置）；其次级污泥脱水氢阳极被氧化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+产生氢阳极被铁的氧化物放置。中合症状耗时30min，放置池主要采用辐流式细胞，外观负载1.0m³/(m²·h)。该象限天价属弄掉率达70%之上，pH不稳定性在7.5-8.0。 加硫橡胶石雕文化发展进一步剔除血本属：随着氢脱色物石雕文化发展对Cu²+的剔除不全面，设置成加硫橡胶发应槽2台，污泥干化脱水加硫橡胶钠（Na₂S，污泥干化脱水量1.2倍的理论量），使Cu²+产生加硫橡胶铜（CuS）石雕文化发展（溶度积远大于氢脱色物）。发应时光20min，喷水Cu渗透压降到0.5mg/L左右。加硫橡胶污泥干化经压滤后，送货到贵五金冶炼厂环保再生资源收购铜，年环保再生资源收购量约12吨，实际价值约60来万。 电二沉池祛除磷酸根与剩下巨资属：用铁五金电极材料电二沉池平衡装置，五金电极材料行间距2cm，电压比热容10A/m²，响应时候30min。电解法时候中，阳极所呈现Fe²+，阴铁离子所呈现OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻绘制磷酸铁（FePO₄）结晶，一起收集剩下巨资属铁离子。电二沉池对PO₄³⁻祛除率达95%大于，出液PO₄³⁻浓硫酸浓度减少为5mg/L左右。 MBR+纳滤长度进行处理：电斜板沉淀池出水出水量到MBR系统性软件（有效果容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），清理已满有机肥料的物与SS，出水出水量CODcr降落到80mg/L一下。MBR产水经纳滤（NF）系统性软件（公款私存原子核量200Da），清理二价铝离子与大原子核有机肥料的物，产水到蒸馏晶粒第一单元。 蒸馏凝结收购氢氧化钠钠：采用了自动化液体再解压缩（MVR）蒸馏器，液体消耗脂肪仅为0.15吨/吨水。纳滤产水蒸馏沉淀后，待冷却凝结得出饱和度99%的氢氧化钠钠，年收购量约200吨，意义约30万元。蒸馏母液跳回与池，解决三次影响。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。