橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
的项目游戏 背景
某中大型轮眙研制工厂建在华东东南部东南部,每年生产的轮眙不超1000万条。其塑炼生产车间每日一 有约200吨高浓硫酸浓度可挥发会废渣,因有效过多塑炼物、可挥发会物及浮动物,本身治疗系统的无发准则释放,要面对干净处分。工厂紧缺升级系统整修废渣治疗配制,以足够《橡塑塑料制品工业企业污染问题物释放准则》(GB27632-2011)要。
废水处理工艺基本成分及渠道
混炼装配车间生活污水重要渠道于有以下各个环节:
硫化橡胶罐空气正常情况下
:含混炼物(50-80mg/L)、氟化物(30-50mg/L)及小量硅胶顆粒。
设配洁净废水处理方法
:含脂肪类可挥发物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
室内地面擦洗水
:含飘浮物(SS约200-400mg/L)及固体沉淀物。
操作加工鑫霖环保步骤
主要包括“有机化学预处里+生化学处里+淬硬层处里”组合构成加工过程:
防雨百叶窗过滤器
:剔除大粒状胶不溶物。
调控池
:均质均量,pH调节器至7-8。
水泥混凝土奠定
:污泥脱水PAC和PAM,出掉悬停物和悬浊液,SS出掉率>90%。
催化硫化硫化
:选用Fenton制剂生物吸附混炼橡胶物和难生物吸附生物碳物,混炼橡胶物溶液浓度降下来1mg/L一下。
UASB活性污泥想法器
:分解高酸度生产物,COD除去率60%-70%。
A/O工序
:进步骤脱氮除碳,出水出水COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
活力性炭粘附
:担保COD动态平衡标准(<50mg/L)。
结果英文效用
好项目运作后,水流水源详细具有1阶段排放口规范标准:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、挥发酚<8mg/L。年节能减排COD约120吨,收集巡环使用储水量达30%,降低成本水电费超20万元/年。